
“A small current may drown a big ship...”
|
|
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Լաբորատորիայի մասին
Հանրահայտ ապրանքանիշերի արտադրանքի էժանագին կեղծ պատենտները չեն դիմանում ջերմաստիճանի և ճնշման փորձարկումներին և չեն համապատասխանում հայտարարված հումքի բնութագրին: Որպես կանոն, այդպիսի խողովակները պատրաստվում են հումքի և տեխնիկայի տնտեսմամբ` առանց որևէ վերահսկողության և անկանխատեսելի տեխնիկական հատկություններով:
Մենք շուկա ենք ներմուծում բարձրակարգ արտադրանք, որը պետք է դուրս մղի շուկայում առկա էժանագին կեղծ արտադրանքը: Խստապահանջ մոտեցումը որակական հատկանիշներին մեզ հնարավորություն է տալիս թողարկել այնպիսի արտադրանք, որը համապատասխանում է եվրոպական չափանիշներին:
Հումքի և պատրաստի արտադրանքի փորձարկման համար NewPlast ընկերության տրամադրության տակ է գտնվում որակի վերահսկողության ժամանակակից լաբորատորիան` հագեցած առաջատար արտադրողների սարքավորումներով: Որակային հատկանիշների վերաբերյալ NewPlast ընկերության քաղաքականությանը համապատասխան` լաբորատորիայի տեխնիկական հնարավորություններն անընդհատ ընդլայնվում են:
Լաբորատորիան սերտ կապ է պաշտպանում մի շարք երկրների գիտական կենտրոնների և նեղ մասնագիտացված ձեռնարկությունների հետ:
Լաբորատորիայում առկա են արտադրական հոսքագծերի տեխնոլոգիական կարգուկանոնի օպերատիվ վերահսկողության համար անհրաժեշտ բոլոր սարքավորումները (6-10 վերահսկման կետ յուրաքանչյուր հոսքագծում):
Պատրաստի արտադրանքի որակի վերահսկողությունն իրականացվում է միջազգային չափանիշների պահանջներին համաձայն: NewPlast խողովակները ենթարկվում են երկարատև սուզման (ավելի քան 8000 ժամ) բարձր ճնշման և ջերմաստիճանի պայմաններում (մինչև 100 Bar և 950C), հարվածային ճնշման: Պարբերաբար որոշվում են սոսնձային շերտի ջերմաֆիզիկական հատկությունները և որակը:
Լաբորատորիան իրականացնում է կցամասերով խողովակների համակցման դետալների որակի վերահսկողություն` ճնշման և ջերմաստիճանի երկարատև փուլային փոփոխությունների պայմաններում:
Խողովակների բոլոր խմբաքանակները ենթարկվում են փորձարկումների: Արտադրանքի փորձարկման դրական արդյունքները երաշխիք են հանդիսանում շուրջ 50 տարի խողովակների և կցամասերի անթերի և առանց որևէ խնդրի շահագործման համար:
Արտադրանքի երկարակեցությունը 90%-ով կախված է հումքի բաղադրությունից:
Ներմուծվող հումքը և դրան բնորոշ հատկանիշները վերահսկվում են լաբորատորիայի կողմից: Պոլիմերացված խողովակների երկարատև հուսալիությունը և դրանց շահագործման ժամկետը 90%-ով պայմանավորված են պոլիմերացված հումքի որակով:
Լաբորատորիայի տրամադրության տակ են գտնվում որակի ստուգման հետևյալ մեթոդները.
• համաձուլվածքի հոսունակության ցուցանիշ – այս հատկանիշը որոշում է պոլիմերի մոլեկուլային քաշը և երկարատև ճնշման պայմաններում ձևախախտմանը դիմակայելու արտադրատեսակի ունակությանը: Միայն պոլիմերների լավագույն ապրանքանիշերն են պիտանի խողովակների արտադրության մեջ օգտագործվելու համար:
• հալման ջերմաստիճանի կորագիծ – այս հատկանիշը որոշում է վերամշակման տեխնոլոգիական ռեժիմը, իսկ վերջինիս հետազոտումը ցույց է տալիս, թե որքանով է կանոնակարգված պոլիմերի կառուցվածքը: Պոլիմերների միայն լավագույն ապրանքանիշերին է հատուկ կանոնակարգված կառուցվածքը:
• կցման աստիճանը – այս հատկանիշը որոշում է պոլիմերի փոխակերպման աստիճանը և թույլ է տալիս կանխատեսել մետաղական կցամասերի հետ համակցումների երկարատև հերմետիկությունը: Կցման բավարար աստիճան ունեցող պոլիմերների միայն հատուկ ապրանքանիշեր են պիտանի խողովակների արտադրության մեջ օգտագործվելու համար:
• ամրությունը պատռվածքներից – այս հատկանիշը որոշում է նյութի ամրության աստիճանը և խողովակի` մեծ ճնշումներին դիմակայելու ունակությունը: Միայն պոլիմերների լավագույն ապրանքանիշերն են պիտանի խողովակների արտադրության մեջ օգտագործվելու համար:
• Ճկուն-պլաստիկային ձևախախտման հատկանիշ – սա հատկանիշների մի ամբողջություն է, որը որոշում է նյութի վիճակը` ճնշման և ջերմաստիճանի փոփոխականության պայմաններում խողովակի երկարատև օգտագործման դեպքում: Միայն պոլիմերների լավագույն ապրանքանիշերն են պիտանի երկարատև` շուրջ 50 տարի, դիմակայել բարձր և փոփոխական ծանրաբեռնվածությանը:
• Ալյումինե փայլաթիթեղի ձևախախտման հատկությունները – այս թեստը որոշում է փայլաթիթեղի առավելագույն երկարացումն ու ամրությունը: Հատուկ փայլաթիթեղի միայն լավագույն տեսակներն են ապահովում որակյալ խողովակի արտադրումը` կորացման նվազագույն հնարավոր շառավղով:

















